要保證（zhèng）石材機械產（chǎn）品（pǐn）的裝配的質（zhì）量，必（bì）須（xū）按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程 中（zhōng）有許多工作要點是必須共同（tóng）遵守合同的。

1、做好零件的清（qīng）理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是（shì）一（yī）些重要的零部件，例如（rú）龍門大切機、內腔應塗防鏽漆（qī）。零件上的油汙、鐵鏽或附著的切屑可用柴（chái）油、煤油或汽油作（zuò）為（wéi）洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。

2、相配表麵在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主（zhǔ）軸箱部件中的（de）軸承（chéng）部位（wèi），升降機構的絲杆螺母部位。

3、相配零件的配合尺（chǐ）寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行複檢或（huò）抽檢。例如：主（zhǔ）軸的軸頸與軸承配合部位，主軸（zhóu）箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要（yào）求兩齒合輪軸心線必須在同一（yī）平麵內，並且互相平（píng）行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

5、聯接的結合表麵（miàn）應檢查是否（fǒu）平整，有無（wú）變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平（píng）整、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封麵。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶（dài）輪軸線必須平（píng）行，輪（lún）槽中（zhōng）心應以（yǐ）正，偏移過大會使皮帶（dài）輪張力（lì）不均勻，造成皮帶（dài）滑脫和加速磨損（sǔn）。同時三角皮帶裝配前應（yīng）選配，長度應（yīng）一致，防止傳（chuán）動中發生振動。

8、軸承裝配之（zhī）前應清洗，洗除防鏽漆（qī）後才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表麵塗一層潤滑油，裝配時（shí）如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝裏，靠軸肩（jiān）方向；套（tào）裝軸承時加力的大些，方向、位置應適當，不應使滾道這滾動（dòng）體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應（yīng）采用防鬆裝置，根據實（shí）際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝置（zhì）；雙（shuāng）螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形（xíng）連接件應從中（zhōng）間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋（wén）的尾部應突出螺母。