要保證（zhèng）石材切（qiē）割機械產品的（de）裝配的質量，必（bì）須按照規定的各種石材（cái）機械產品裝配技術（shù）要求去操作。不同的石材機械產品裝配技（jì）術要求（qiú）雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。
1、做好零件的清理和清洗工作。清（qīng）理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是（shì）一些（xiē）重要的零部件，例如龍門（mén）大切機、內腔應塗防鏽漆。零件上的油汙、鐵鏽或附著（zhe）的切屑（xiè）可用柴（chái）油、煤油或汽油作為洗滌液進行清（qīng）洗，然後（hòu）用壓縮空氣吹幹（gàn）。
2、相配表麵在配合或連接前，一般都需（xū）加潤（rùn）滑劑（jì）。尤其是主軸（zhóu）箱部件中的（de）軸承部位，升降機構的絲杆螺母部位。
3、相配（pèi）零（líng）件的配合（hé）尺寸要準確，裝（zhuāng）配時對（duì）配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合（hé）部位，主軸箱與軸承配合的孔及（jí）其中心距。
4、輪（lún）的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平麵內，並且互相（xiàng）平行，應保證有正常（cháng）的齒合間（jiān）隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查是否平整，有無變形，否則（zé）應修整，去除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能（néng）扭曲變形，破損刮傷密封麵。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以（yǐ）正，偏移過大（dà）會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶（dài）滑脫和（hé）加速磨損。同時三（sān）角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動（dòng）。
8、軸承裝配之（zhī）前應清洗，洗除防鏽漆後才能（néng）裝配；清洗時應（yīng）注意檢（jiǎn）查滾道和滾動體有（yǒu）無鏽蝕，轉動是否靈活（huó）；軸承裝配時應在配合件（jiàn）表麵塗一層潤滑油，裝配時如發現（xiàn）壓力相差太大，應停（tíng）止裝配進行檢查；軸（zhóu）承裝配時，無型（xíng）號的一端應朝裏，靠軸肩方向；套裝軸（zhóu）承時加力的大些，方向、位置應適當，不應使滾道這滾動（dòng）體（tǐ）受力，應（yīng）均勻對（duì）稱敲打，不可猛擊，保證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。
9、螺（luó）紋連接應采用防鬆裝置，根據實際情況和設計（jì）要（yào）求選（xuǎn）用以下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止（zhǐ）動墊圈防鬆圓螺母與花墊防鬆（sōng）；對稱多個螺栓擰緊方（fāng）法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓（shuān）連接的羅紋的尾部應突出螺母。
2021-12-27
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